傳統(tǒng)工業(yè)產(chǎn)線從原料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場開始，需要經(jīng)過加工、運(yùn)送、裝配、檢驗(yàn)等一系列生產(chǎn)線活動，每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都需要操作員的參與，才能和產(chǎn)線合作完成這個環(huán)節(jié)的工作。但是由于人工精力、效率以及失誤率等各方面原因，這種半自動化的產(chǎn)線生產(chǎn)模式在如今“互聯(lián)網(wǎng)+”的新型模式下需要做出改變。

目前，RFID技術(shù)在廣泛推廣使用，采用“互聯(lián)網(wǎng)+RFID”的智能產(chǎn)線管理也能夠改變傳統(tǒng)工業(yè)產(chǎn)線的管理。

探感物聯(lián)此次完成的一項(xiàng)使用RFID整合原有自動化產(chǎn)線的項(xiàng)目，成功實(shí)現(xiàn)了自動化產(chǎn)線轉(zhuǎn)型成智能化管理的模式，包括智能化機(jī)站管理：通過安裝在自動化機(jī)臺的閱讀器，掃描安裝在容器上面的抗金屬標(biāo)簽，進(jìn)行識別登記； 轉(zhuǎn)料單管理：替換了原有的手工登記轉(zhuǎn)料單，由RFID閱讀器自動采集并按照生產(chǎn)管理部門的要求生成統(tǒng)一格式的轉(zhuǎn)料單，從而進(jìn)行來料回溯。并將這些數(shù)據(jù)統(tǒng)一處理并發(fā)布到系統(tǒng)管理平臺，方便管理人員綜合管理和發(fā)布決策。

整個系統(tǒng)將RFID與自動化技術(shù)有效的結(jié)合，取消了人工登記，提升了工作效率；自動采集有效數(shù)據(jù)保證了產(chǎn)線數(shù)據(jù)的真實(shí)性和有效性，減少人工干預(yù)的可能性。