鐵水罐作為鐵水的運(yùn)輸容器，由于罐體高溫的影響，鐵水罐在高爐、運(yùn)輸、煉鋼之間的運(yùn)行軌跡通過(guò)傳統(tǒng)人工近距離采集上報(bào)的方式無(wú)法準(zhǔn)確識(shí)別跟蹤，且具有一定安全隱患。引入RFID技術(shù)對(duì)高溫鐵水罐罐號(hào)進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別，減少鐵水罐空包時(shí)間和滿包等待時(shí)間，保證鐵水的溫度，降低生產(chǎn)能耗，實(shí)現(xiàn)對(duì)鐵水罐實(shí)時(shí)檢測(cè)、罐體使用情況追蹤、最新識(shí)別數(shù)據(jù)記錄及查詢等功能，有效降低人工操作誤差風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。

RFID高溫鐵水罐罐號(hào)識(shí)別是基于物聯(lián)網(wǎng)RFID技術(shù)通過(guò)在鐵水罐罐體表面安裝耐高溫電子標(biāo)簽作為鐵水罐的“身份證”，用RFID發(fā)卡器將鐵水罐罐號(hào)信息與電子標(biāo)簽ID綁定關(guān)聯(lián)，在高爐出鐵口、鐵路線岔道口、軌道衡位置、煉鋼道口等一些關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)安裝RFID遠(yuǎn)距離讀寫(xiě)器，當(dāng)鐵水罐經(jīng)過(guò)RFID讀寫(xiě)器的識(shí)讀范圍時(shí)會(huì)自動(dòng)識(shí)別并采集鐵水罐的位置、溫度、使用次數(shù)等信息，對(duì)罐體使用情況跟蹤，實(shí)時(shí)查詢鐵水罐車的行車歷史記錄及維修保養(yǎng)信息，及時(shí)掌握鐵水罐車的運(yùn)行情況提高鐵水罐的使用壽命，合理安排生產(chǎn)節(jié)奏。

采用RFID高溫鐵水罐識(shí)別有何優(yōu)勢(shì)？

1、便于查詢鐵水罐的位置、溫度、使用次數(shù)等，實(shí)時(shí)監(jiān)管鐵水罐的運(yùn)行軌跡和使用情況。

2、減少人工抄號(hào)、讀號(hào)時(shí)間，可將計(jì)量過(guò)程中重量信息與罐號(hào)信息一一對(duì)應(yīng)，解決冶金企業(yè)面臨的鐵水計(jì)量中存在“測(cè)不了、測(cè)不全、測(cè)不準(zhǔn)、測(cè)不快”的痛點(diǎn)。

3、無(wú)需人工干預(yù)，無(wú)接觸式自動(dòng)識(shí)別，即使在爐底惡劣的高溫環(huán)境下也能實(shí)現(xiàn)對(duì)鐵水罐罐號(hào)快速、準(zhǔn)確讀取，避免人工采集數(shù)據(jù)產(chǎn)生的安全隱患。

4、便于查詢鐵水罐的維護(hù)保養(yǎng)信息（如：罐齡、罐體侵蝕情況等），減少安全隱患，提高鐵水罐的使用壽命。

RFID高溫鐵水罐罐號(hào)識(shí)別應(yīng)用中涉及到的產(chǎn)品有遠(yuǎn)距離讀寫(xiě)器、耐高溫電子標(biāo)簽等。RFID遠(yuǎn)距離讀寫(xiě)器采用加強(qiáng)型ABS材質(zhì)外殼，一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，內(nèi)置高增益天線，可識(shí)別快速移動(dòng)的標(biāo)簽，具有非接觸、高防護(hù)、抗干擾性強(qiáng)、讀寫(xiě)距離遠(yuǎn)、適應(yīng)物體高速運(yùn)動(dòng)性能好、防沖突等特性，支持主動(dòng)、應(yīng)答等工作模式與其他設(shè)備集成，支持串口、WiFi、RJ45、繼電器、韋根等多種接口，是專用于車輛遠(yuǎn)距離識(shí)別的RFID超高頻讀寫(xiě)器。RFID耐高溫標(biāo)簽采用PEEK特種工程材料封裝，可在260°С高溫下長(zhǎng)期穩(wěn)定使用，持續(xù)300℃高溫烘烤100小時(shí)外觀及性能無(wú)損壞，在金屬表面讀距可達(dá)5m，是具備耐高溫、耐腐蝕、抗金屬、高防護(hù)等特性的特種耐高溫電子標(biāo)簽。

基于RFID技術(shù)的高溫鐵水罐罐號(hào)識(shí)別實(shí)現(xiàn)了鐵水罐運(yùn)輸作業(yè)全流程數(shù)據(jù)自動(dòng)化、精準(zhǔn)化跟蹤采集，協(xié)調(diào)整個(gè)生產(chǎn)工藝，真正實(shí)現(xiàn)“一罐到底”。