傳統(tǒng)的倉庫管理一般以紙張文件為基礎(chǔ)來記錄、追蹤進(jìn)出的貨物，完全由人工來實施倉庫管理，因此在倉庫管理中存在產(chǎn)品位置混亂、倉庫信息零散、物資查找盤點困難、賬目錯漏等情況。

傳統(tǒng)倉庫管理面臨的問題

1、出入庫頻繁，由于人工處理效率低經(jīng)常出現(xiàn)入庫處理不及時，出庫物資發(fā)不出的情況。

2、出入庫作業(yè)靠工作人員的經(jīng)驗判斷，出錯率較高。

3、由于人工錄入數(shù)據(jù)，無法實時更新了解庫存情況，導(dǎo)致不能合理安排采購進(jìn)貨、銷售發(fā)貨等工作。

4、倉庫物資多，庫位多，物資查找、盤點困難。

隨著科技、信息、企業(yè)規(guī)模的不斷發(fā)展，倉庫需要管理的物資種類數(shù)量不斷增加、出入庫頻率劇增，倉庫管理作業(yè)也變得復(fù)雜和多樣化，傳統(tǒng)的人工管理模式和數(shù)據(jù)采集方式已無法滿足倉庫管理快速、準(zhǔn)確的要求，制約了企業(yè)發(fā)展的障礙，引入RFID技術(shù)來進(jìn)行倉庫管理已成為一種趨勢。

RFID技術(shù)以識別距離遠(yuǎn)、快速、不易損壞、容量大等優(yōu)勢，簡化繁雜的工作流程，RFID倉庫管理是在現(xiàn)有的倉庫管理中引入RFID技術(shù)，對倉庫到貨檢驗、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動數(shù)據(jù)采集自動識別進(jìn)行出入庫管理的過程。

RFID倉庫管理的工作流程

1、綁定標(biāo)簽

根據(jù)企業(yè)物料編碼規(guī)則，對貨物標(biāo)簽和庫位標(biāo)簽進(jìn)行編碼，并將編碼信息和貨物信息寫入電子標(biāo)簽中，然后在貨物上粘貼對應(yīng)的RFID標(biāo)簽，等待入庫。

2、出入庫

1）入庫

在入庫口安裝固定式RFID讀寫器，入庫時完成對貨物標(biāo)簽信息的批量讀取并上傳到后臺管理系統(tǒng)，完成貨物的批量入庫；貨物入庫后，按規(guī)格進(jìn)行分類，放入相對應(yīng)種類的倉儲位置，并為每個倉儲庫位安裝一個電子標(biāo)簽作為該庫位的標(biāo)識，每個庫位擁有一個唯一的ID號，工作人員只需手持RFID讀寫器讀取標(biāo)簽上的ID號就能獲取其中的信息，完成兩者的綁定，同時將綁定信息上傳到后臺，整個入庫流程可輕松完成。

2）出庫

出庫是反向操作，當(dāng)貨物出庫在通過出庫口RFID讀寫器時，將會被讀取到所有貨物的標(biāo)簽信息，并將信息上傳到后臺管理系統(tǒng)，后臺管理系統(tǒng)將執(zhí)行這些信息與出庫單信息的核對，核對無誤即可正常出庫，完成貨物出庫流程。

3、庫存盤點

盤點是按照常規(guī)的要求進(jìn)行周期性的清點工作，以便及時掌握庫存貨物的現(xiàn)狀，盤點時，系統(tǒng)將盤點任務(wù)下載到RFID手持終端，庫管人員使用RFID手持機(jī)到倉庫讀取倉庫內(nèi)所有庫位標(biāo)簽，即可在短時間內(nèi)完成在庫貨物的盤點。

4、移位移庫

在進(jìn)行移位移庫操作時，工作人員手持RFID讀寫器找到指定的貨位，從庫位上取出需要移位移庫的貨物，并把貨物運到目的庫位，貨物送入庫位，修改貨架標(biāo)簽內(nèi)容，向后臺發(fā)回移庫作業(yè)信息完成移位移庫流程。

倉庫管理中引入RFID技術(shù)可以實現(xiàn)入庫、出庫、庫存盤點、移庫移位等作業(yè)環(huán)節(jié)，RFID倉庫管理是將物資信息寫入RFID電子標(biāo)簽中，通過RFID讀寫器對電子標(biāo)簽進(jìn)行識別，實時、自動、遠(yuǎn)距離、準(zhǔn)確地采集物資出入庫信息，同時為每個庫位安裝電子標(biāo)簽來標(biāo)識，方便庫位的管理和查找，對倉庫進(jìn)行可視化管理，提升倉庫管理效率，確保企業(yè)及時掌握庫存數(shù)據(jù)。

欲進(jìn)一步了解產(chǎn)品及方案信息可聯(lián)系：